網(wǎng)校標(biāo)題：中山哪里能學(xué)電氣焊工

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中山電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    三峽工程目前正在施工的重要結(jié)構(gòu)主要有電站壓力鋼管、水輪機(jī)座和船閘門，其中水輪機(jī)座的施工工藝質(zhì)量由國(guó)外公司負(fù)責(zé)，其余兩項(xiàng)由國(guó)內(nèi)制造商和施工單位承包，閘門制造多由國(guó)內(nèi)知名船廠承擔(dān)，具焊接工藝比較成熟，相對(duì)船體制造的沒(méi)備和工藝已不是什么難事；

    電焊機(jī)就是一個(gè)特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時(shí)電壓下降小,電焊機(jī)接負(fù)載時(shí)電壓下降大.這主要是通過(guò)調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。

     6、 焊接速度 在保證焊縫所要求的尺寸和質(zhì)量的前提下，由焊工根據(jù)情況靈活掌握。速度過(guò)慢，熱影響區(qū) 加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過(guò)快同，易造成未焊透，未熔合，焊縫成形不良等缺陷。

    另外，焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。

    焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱，增大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能嚴(yán)重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。

     為了保證焊縫質(zhì)量，對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此，焊芯都是專門冶煉的，碳、硅含量較低，硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種，長(zhǎng)度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米，長(zhǎng)度為350毫米。

     手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī)，電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器（直流）。 1) 弧焊變壓器：它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。

     （3） 生產(chǎn)率低 受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)選擇較小，幫生產(chǎn)率低。 3、 應(yīng)用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中都廣泛使用手 工電弧焊。

     一、手工電弧焊的工藝特點(diǎn) 1、 優(yōu)點(diǎn) （1） 工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng) 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負(fù)、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 （2） 質(zhì)量好 與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小，接頭性能好。

    電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

     由1-2-3-4-N移動(dòng)，由于電弧頻繁經(jīng)過(guò)焊縫熔池中心，熔池中間熱量最高，所以感覺(jué)中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)焊縫中間凸出，而兩側(cè)不飽滿，造成焊縫余高超標(biāo)、兩側(cè)咬邊等缺陷。根據(jù)這個(gè)原理，焊工在手工焊接時(shí)，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動(dòng)，一般要求在焊縫兩側(cè)停頓，中間快速過(guò)渡，以平衡熔池?zé)崃�，從而控制焊縫優(yōu)質(zhì)，外觀美觀。

    從保證焊接質(zhì)量出發(fā)，焊接冶金過(guò)程完善(如通過(guò)滲合金控制焊縫成分和H值含量)；保護(hù)好；焊接熱源能量集中，易控制熱輸入和焊接變形；能通過(guò)焊接設(shè)備控制焊接質(zhì)量等，具有這些能力的焊接方法是最好的。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來(lái)焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。

    電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時(shí)，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。

    請(qǐng)勿在可燃性氣體附近焊接。請(qǐng)勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。焊接天井、地面、墻壁時(shí)，請(qǐng)清除背面的可燃物，電纜連接處理要確實(shí)絕緣。

     水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧。5: 氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃，就連熔點(diǎn)很高的石英（熔點(diǎn)在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來(lái)加工石英制品。

     淬火馬氏體在不同的回火溫度下，可以獲得不同的力學(xué)性能，以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在大量的內(nèi)應(yīng)力，而易于突然開(kāi)裂。

     一、退火 1、 定義 將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱為退火。 2、 目的 ①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分， 改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。

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