長春一級消防工程師培訓(xùn)機(jī)構(gòu)需要多少錢

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一消綜合能力章節(jié)知識點(diǎn)：系統(tǒng)安裝調(diào)試與檢測驗(yàn)收。

各項(xiàng)檢項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)時(shí),對設(shè)備及其組件、材料(管道、管件、支吊架、線槽、電線、電纜等)進(jìn)行返修或更換后,進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),對有抽驗(yàn)比例要求的,加倍抽樣檢查。

3.質(zhì)量驗(yàn)收判定

消防設(shè)施現(xiàn)場檢查結(jié)束后,根據(jù)各類設(shè)施的施工及驗(yàn)收規(guī)范確定的工程施工質(zhì)量缺陷類別,按照下列規(guī)則對各類消防設(shè)施的施工質(zhì)量作出驗(yàn)收判定結(jié)論:

(1)消防給水及消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等工程施工質(zhì)量缺陷劃分為嚴(yán)重缺陷項(xiàng)(A)、重缺陷項(xiàng)(B)和輕缺陷項(xiàng)(C)

1)消防給水及消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)的工程施工質(zhì)量缺陷,當(dāng)A=0,B≤2,且B+C≤6時(shí),竣工驗(yàn)收判定為合格;否則,竣工驗(yàn)收判定為不合格。

2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的工程施工質(zhì)量缺陷,當(dāng)A=0,B≤2,且B+C≤檢查項(xiàng)的5%時(shí),竣工驗(yàn)收判定為合格;否則,竣工驗(yàn)收判定為不合格。

(2)泡沫滅火系統(tǒng)按照《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50281-2006)的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行竣工驗(yàn)收,當(dāng)其功能驗(yàn)收不合格時(shí),系統(tǒng)驗(yàn)收判定為不合格。

(3)氣體滅火系統(tǒng)按照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50263-2007)的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行竣工驗(yàn)收,當(dāng)其驗(yàn)收項(xiàng)目有一項(xiàng)為不合格時(shí),系統(tǒng)驗(yàn)收判定為不合格。

消防供電以及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件,除需要具備前述消防設(shè)施設(shè)計(jì)文件外,還需具備系統(tǒng)布線圖和消防設(shè)備聯(lián)動(dòng)邏輯說明等技術(shù)文件。

(二)施工安裝要求

消防設(shè)施施工安裝過程中,施工現(xiàn)場要配齊相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程以及實(shí)施方案,建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)制度。

消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

(2)管道安裝。管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)�，吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。

（八）控制組件的安裝

1）手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、手動(dòng)啟停按鈕，安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距樓地面1.5m；

地上式室外消火栓安裝時(shí),消火栓頂距地面高為0.64m,立管應(yīng)垂直、穩(wěn)固,控制閥門井距消火栓不應(yīng)超過1.5m,消火栓彎管底部應(yīng)設(shè)支墩或支座。

工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行對比核查。

(2)按照各類消防設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范以及《建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》(GA5032004)

2）試驗(yàn)方法：以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10%為合格。

電氣照明是現(xiàn)代照明的主要方式,電氣照明往往伴隨著大量的熱和高溫,如果安裝或使用不當(dāng),極易引發(fā)火災(zāi)事故。

不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。

供暖系統(tǒng)

防火檢中,通過對供暖方式的選擇、供暖管道的敷設(shè)、供暖管道和設(shè)備絕熱材料的燃燒性能等開展現(xiàn)場檢查,并實(shí)地測量散熱器表面溫度,核實(shí)供暖系統(tǒng)的設(shè)置是否滿足現(xiàn)行國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(一)檢查內(nèi)容

1.供暖方式的選擇

對一些容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸的廠房,須檢其供暖系統(tǒng)是否采用不循環(huán)使用的熱風(fēng)采暖常見容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸的廠房主要有:

(1)生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、纖維與供暖管道、散熱器表面接觸,雖然供暖溫度不高,也可能引起燃燒的廠房,例如,散發(fā)二硫化碳?xì)怏w、黃磷蒸氣及其粉塵的廠房。

(2)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用,能引起自燃和爆炸的廠房,例如,生產(chǎn)和加工鉀、鈉、鈣等物質(zhì)的廠房。

(3)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用,能產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房,例如,電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等釋放出的可燃?xì)怏w的廠房。

2.供暖管道的敷設(shè)

供暖管道不得穿過存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆炸的氣體、蒸氣或粉塵的房間,必須穿過時(shí),應(yīng)采用不燃材料隔熱。同時(shí),供暖管道與可燃物之間保持的距離應(yīng)滿足以下要求:

當(dāng)供暖管道的表面溫度大于100℃時(shí),兩者距離不應(yīng)小于100mm或用不燃材料隔熱;當(dāng)供暖管道的表面溫度不大于100℃時(shí),兩者距離不應(yīng)小于50mm或采用不燃材料隔熱

3.供暖管道和設(shè)備絕熱材料的燃燒性能對于甲、乙類廠房(倉庫),建筑內(nèi)供暖管道和設(shè)備的絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。

4.散熱器表面的溫度

在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi),散熱器表面平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器表面平均溫度不得超過130℃C

(二)檢查方法

通過閱消防設(shè)計(jì)文件,供暖系統(tǒng)設(shè)備清單,供暖系統(tǒng)隔熱、絕熱材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關(guān)材料,了解建筑使用性質(zhì)是否有爆炸危險(xiǎn)性,核實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與消防設(shè)計(jì)文件的一致性,并實(shí)地測量散熱器表面溫度。

建筑物內(nèi)的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)給人們的工作和生活創(chuàng)造了舒適的環(huán)境條件,但如系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),不僅設(shè)備本身存在火險(xiǎn)隱患,而且通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道還將成為火災(zāi)在建筑物內(nèi)蔓延傳播的重要途徑。由于這類管道縱橫交錯(cuò)貫穿于建筑物中,火災(zāi)由此蔓延的后果極為嚴(yán)重。在散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵的廠房內(nèi),加強(qiáng)通風(fēng),及時(shí)排除空氣中的可燃有害物質(zhì),是一項(xiàng)很重要的防火防爆措施。

通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的防火設(shè)計(jì)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50098-2009)以及《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火范》(GB500672014)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。



一、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的防火防爆要求

(1)甲、乙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣不應(yīng)循環(huán)使用,以防止排出的含有可燃物質(zhì)的空氣重新進(jìn)人廠房,增加火災(zāi)危險(xiǎn)性。丙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣,如含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維(如棉、毛、麻等),易造成火災(zāi)的迅速蔓延,應(yīng)在通風(fēng)機(jī)前設(shè)濾塵器對空氣進(jìn)行凈化處理,并應(yīng)使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的25%之后,再循環(huán)使用。

(2)甲、乙類生產(chǎn)廠房用的送風(fēng)和排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在同一通風(fēng)機(jī)房內(nèi),且其排風(fēng)設(shè)備也不應(yīng)和其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在一起。因?yàn)榧�、乙類生產(chǎn)廠房排出的空氣中常含有可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵,如果將排風(fēng)設(shè)備或送風(fēng)設(shè)備與其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在一起,一旦發(fā)生設(shè)備事故或起火爆炸事故,這些可燃物質(zhì)就會(huì)沿著管道迅速傳播,擴(kuò)大災(zāi)害損失。

(3)廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的場所的排風(fēng)管道,嚴(yán)禁穿過防火墻和有爆炸危險(xiǎn)的房間隔墻等防火分隔物,以防止火災(zāi)通過排風(fēng)管道蔓延擴(kuò)大到建筑的其他部分。

(4)民用建筑內(nèi)存放容易起火或爆炸物質(zhì)的房間(如容易放出可燃?xì)怏w氫氣的蓄電池室、存放使用甲類液體的小型零配件庫房、電影放映室、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室、易燃化學(xué)藥品庫等),設(shè)置排風(fēng)設(shè)備時(shí)應(yīng)采用獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng),且其空氣不應(yīng)循環(huán)使用,以防止易燃易爆物質(zhì)或發(fā)生的火災(zāi)通過風(fēng)道擴(kuò)散到其他房間。此外,其排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體應(yīng)通向安全地點(diǎn)進(jìn)行泄放。

(5)通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道布置,橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置,豎向不宜超過5層,以構(gòu)成一個(gè)完整的建筑防火體系,防止和控制火災(zāi)的橫向、豎向蔓延。當(dāng)管道在防火分隔處設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥,且建筑的各層設(shè)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),能有效地控制火災(zāi)蔓延時(shí),其管道布置可不受此限制。穿過樓層的垂直風(fēng)管要求設(shè)在管井內(nèi),常見防止回流的措施如下

1)增加各層垂直排風(fēng)支管的高度,使各層排風(fēng)支管穿越兩層樓板;

2)排風(fēng)總豎管直通屋面,小的排風(fēng)支管分層與總豎管連通;

3)將排風(fēng)支管順氣流方向插入豎風(fēng)道,且支管到支管出口的高度不小于600mm;

4)在支管上安裝止回閥。

(6)排除含有比空氣輕的可燃?xì)怏w與空氣的混合物時(shí),其排風(fēng)管道應(yīng)順氣流方向向上坡度敷設(shè),以防在管道內(nèi)局部積聚而形成有爆炸危險(xiǎn)的高濃度氣體。

(7)排風(fēng)口設(shè)置的位置應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w、蒸氣的密度不同而有所區(qū)別。比空氣輕者,應(yīng)設(shè)在房間的頂部;比空氣重者,則應(yīng)設(shè)在房間的下部,以利于及時(shí)排出易燃易爆氣體。進(jìn)風(fēng)口的位置應(yīng)布置在上風(fēng)方向,并盡可能遠(yuǎn)離排氣口,保證吸入的新鮮空氣中不再含有從房間排出的易燃易爆氣體或物質(zhì)。

(8)可燃?xì)怏w管道和甲、乙、丙類液體管道不應(yīng)穿過通風(fēng)管道和通風(fēng)機(jī)房,也不應(yīng)沿通風(fēng)管道的外壁敷設(shè),以防甲、乙、丙類液體管道一旦發(fā)生火災(zāi)事故火情沿著通風(fēng)管道蔓延擴(kuò)散。

(9)含有燃燒和爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣,在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)先采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行凈化處理,以防濃度較高的爆炸危險(xiǎn)粉塵直接進(jìn)入排風(fēng)機(jī),遇到火花發(fā)生事故;或者在排風(fēng)管道內(nèi)逐漸沉積下來自燃起火和助長火勢蔓延。

(10)處理有爆炸危險(xiǎn)粉塵的排風(fēng)機(jī)、除塵器應(yīng)與其他一般風(fēng)機(jī)、除塵器分開設(shè)置,且應(yīng)按單一粉塵分組布置,這是因?yàn)椴煌�性質(zhì)的粉塵在一個(gè)系統(tǒng)中,容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。例如,硫黃與過氧化鉛、氯酸鹽的混合物能發(fā)生爆炸;炭黑混人氧化劑自燃點(diǎn)會(huì)降低。

(11)凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過濾器,宜布置在廠房之外的獨(dú)立建筑內(nèi),且與所屬廠房的防火間距不應(yīng)小于10m,以免粉塵一旦爆炸波及廠房擴(kuò)大災(zāi)害損失。符合下列條件之一的干式除塵器和過濾器,可布置在廠房的單獨(dú)房間內(nèi),但應(yīng)采用耐火極限分別不低于300h的防火隔墻和耐火極限不低于150h的樓板與其他部位分隔。

1)有連續(xù)清塵設(shè)備的除塵器和過濾器。

2)風(fēng)量不超過15000mh,且集塵斗的儲(chǔ)塵量小于60kg的定期清灰的除塵器和過濾器。

(12)含有爆炸危險(xiǎn)的粉塵和碎屑的除塵器、過濾器和管道,均應(yīng)設(shè)有泄壓裝置,以防發(fā)生爆炸造成更大的損害。凈化有爆炸危險(xiǎn)的粉塵的干式除塵器和過濾器,應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上,以避免其在正壓段上漏風(fēng)而引起事故。

(13)甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房的送、排風(fēng)管道宜分層設(shè)置,以防止火災(zāi)從起火層通過管道向相鄰層蔓延擴(kuò)散。但進(jìn)入廠房的水平或垂直送風(fēng)管設(shè)有防火閥時(shí),各層的水平或垂直送風(fēng)管可合用一個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)。

(14)排除有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)管道應(yīng)采用易于導(dǎo)除靜電的金屬管道,應(yīng)明裝不應(yīng)暗敷,不得穿越其他房間,且應(yīng)直接通到室外的安全處,盡量遠(yuǎn)離明火和人員通過或停留的地方,以防止管道滲漏發(fā)生事故時(shí)造成更大影響。

(15)通風(fēng)管道不宜穿過防火墻、防火隔墻和不燃性樓板等防火分隔物,如必須穿過時(shí),應(yīng)在穿過處設(shè)防火閥,在防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫材料應(yīng)采用不燃材料,并在穿過處的空隙用不燃材料填塞,以防火災(zāi)蔓延。有爆炸危險(xiǎn)的廠房,其排風(fēng)管道不應(yīng)穿過防火墻和車間隔墻。



二、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)防火防爆設(shè)計(jì)

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB500982009)和《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-2014)的有關(guān)規(guī)定,建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求

(1)空氣中含有容易起火或爆炸物質(zhì)的房間,其送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備和不會(huì)產(chǎn)生火花的材料(如可用有色金屬制造的風(fēng)機(jī)葉片和防爆電動(dòng)機(jī))。當(dāng)送風(fēng)機(jī)布置在單獨(dú)分隔的通風(fēng)機(jī)房內(nèi),且送風(fēng)干管上設(shè)置防止回流設(shè)施時(shí),可采用普通型通風(fēng)設(shè)備。

(2)含有易燃易爆粉塵(碎屑)的空氣,在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理,以防止除塵器工作過程中產(chǎn)生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。對于遇濕可能爆炸的粉塵(如碳化鈣、鋅粉、鋁鎂合金粉等),嚴(yán)禁采用濕式除塵器。

(3)排除、輸送有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)采用不燃材料并設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。其排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑(室)內(nèi),以防止有爆炸危險(xiǎn)的蒸氣和粉塵等物質(zhì)的積聚。

(4)排除、輸送溫度超過80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道,與可燃或難燃物體之間應(yīng)保持不小于150mm的間隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔熱,以防止填塞物與構(gòu)件因受這些溫管道的影響而導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)管道互為上下布置時(shí),表面溫度較高者應(yīng)布置在上面。

(5)下列任何一種情況下的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置防火閥:

1)送、回風(fēng)總管穿越防火分區(qū)的隔墻處,主要防止防火分區(qū)或不同防火單元之間的火災(zāi)蔓延擴(kuò)散

2)穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房及重要的房間(如重要的會(huì)議室、貴賓休息室、多功能廳、貴重物品間等)或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間(如易燃物品實(shí)驗(yàn)室、易燃物品倉庫等)隔墻及樓板處的送、回風(fēng)管道,以防機(jī)房的火災(zāi)通過風(fēng)管蔓延到建筑物的其他房間,或者防止火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間發(fā)生火災(zāi)時(shí)經(jīng)通風(fēng)管道蔓延到機(jī)房或其他部位。

3)多層建筑和高層建筑垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上,以防火災(zāi)穿過樓板蔓延擴(kuò)大。但當(dāng)建筑內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均獨(dú)立設(shè)置時(shí),該防火分區(qū)內(nèi)的水平風(fēng)管與垂直總管的交接處可不設(shè)置防火閥。

4)在穿越變形縫的兩側(cè)風(fēng)管上各設(shè)一個(gè)防火閥,以使防火閥在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到耐火完整性和耐火穩(wěn)定性要求,起到有效隔煙阻火的作用。

(6)防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)有熔斷器的防火閥,其動(dòng)作溫度宜為70℃。

2)防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。

3)防火閿安裝時(shí),可明裝也可暗裝。當(dāng)防火閥暗裝時(shí),應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。

4)為保證防火閣能在火災(zāi)條件下發(fā)揮作用,穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱材料應(yīng)采用不燃材料且具備足夠的剛性和抗變形能力,穿越處的空隙應(yīng)用不燃材料或防火封堵材料嚴(yán)密填實(shí)

5)防火閥、排煙防火閥的基本分類見表2-9-1。

照明器具包括室內(nèi)各類照明及藝術(shù)裝飾用的燈具,如各種室內(nèi)照明燈具、鎮(zhèn)流器、輝光啟輝器等。常用的照明燈具有白熾燈、熒光燈、高壓汞燈、高壓鈉燈、鹵鎢燈和霓虹照明器具的防火主要應(yīng)從燈具選型、安裝、使用上采取相應(yīng)的措施。

(一)電氣照明燈具的選型

燈具的選型應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,既要滿足使用功能和照明質(zhì)量的要求,又要滿足防火安全的要求。

(1)有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所,應(yīng)采用密閉型燈具,燈具的各種部件還應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

(2)潮濕的廠房內(nèi)和戶外可采用封閉型燈具,也可采用有防水燈座的開啟型燈具。

(3)可能直接受外來機(jī)械損傷的場所以及移動(dòng)式和攜帶式燈具,應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)(罩)的燈具。

(4)振動(dòng)場所(如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等)的燈具應(yīng)具有防振措施(如采用吊鏈等軟性連接)。

(5)人防工程內(nèi)的潮濕場所應(yīng)采用防潮型燈具;柴油發(fā)電機(jī)房的儲(chǔ)油間、蓄電池室等房間應(yīng)采用密閉型燈具;可燃物品庫房不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。

(6)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境燈具的選型應(yīng)符合《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GCB50058--2014)的規(guī)定。

管道安裝必須按圖樣設(shè)計(jì)要求的軸線位置和標(biāo)高進(jìn)行定位放線。安裝順序一般是主干管、干管、分支管、橫管、垂直管。

系統(tǒng)組件

1）同一規(guī)格滅火劑儲(chǔ)存容器，高度差不超過20mm。

供暖系統(tǒng)

防火檢中,通過對供暖方式的選擇、供暖管道的敷設(shè)、供暖管道和設(shè)備絕熱材料的燃燒性能等開展現(xiàn)場檢查,并實(shí)地測量散熱器表面溫度,核實(shí)供暖系統(tǒng)的設(shè)置是否滿足現(xiàn)行國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(一)檢查內(nèi)容

1.供暖方式的選擇

對一些容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸的廠房,須檢其供暖系統(tǒng)是否采用不循環(huán)使用的熱風(fēng)采暖常見容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸的廠房主要有:

(1)生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、纖維與供暖管道、散熱器表面接觸,雖然供暖溫度不高,也可能引起燃燒的廠房,例如,散發(fā)二硫化碳?xì)怏w、黃磷蒸氣及其粉塵的廠房。

(2)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用,能引起自燃和爆炸的廠房,例如,生產(chǎn)和加工鉀、鈉、鈣等物質(zhì)的廠房。

(3)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用,能產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房,例如,電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等釋放出的可燃?xì)怏w的廠房。

2.供暖管道的敷設(shè)

供暖管道不得穿過存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆炸的氣體、蒸氣或粉塵的房間,必須穿過時(shí),應(yīng)采用不燃材料隔熱。同時(shí),供暖管道與可燃物之間保持的距離應(yīng)滿足以下要求:

當(dāng)供暖管道的表面溫度大于100℃時(shí),兩者距離不應(yīng)小于100mm或用不燃材料隔熱;當(dāng)供暖管道的表面溫度不大于100℃時(shí),兩者距離不應(yīng)小于50mm或采用不燃材料隔熱

3.供暖管道和設(shè)備絕熱材料的燃燒性能對于甲、乙類廠房(倉庫),建筑內(nèi)供暖管道和設(shè)備的絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。

4.散熱器表面的溫度

在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi),散熱器表面平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器表面平均溫度不得超過130℃C

(二)檢查方法

通過閱消防設(shè)計(jì)文件,供暖系統(tǒng)設(shè)備清單,供暖系統(tǒng)隔熱、絕熱材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關(guān)材料,了解建筑使用性質(zhì)是否有爆炸危險(xiǎn)性,核實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與消防設(shè)計(jì)文件的一致性,并實(shí)地測量散熱器表面溫度。

一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點(diǎn)：消火栓系統(tǒng)構(gòu)成，各位考生學(xué)起來吧。

31、隨著爆炸性混合物中可燃?xì)怏w或液體蒸氣濃度的增加，爆炸產(chǎn)生的熱量增多，壓力增大。當(dāng)混合物中可燃物質(zhì)的濃度增加到稍高于化學(xué)計(jì)量濃度時(shí)，可燃物質(zhì)與空氣中的氧發(fā)生充分反應(yīng)，所以爆炸放出的熱量最多，產(chǎn)生的壓力最大。當(dāng)混合物中可燃物質(zhì)濃度超過化學(xué)計(jì)量濃度時(shí)，爆炸放出的熱量和爆炸壓力隨可燃物質(zhì)濃度的增加而降低。

32、常見引起爆炸的點(diǎn)火源主要有機(jī)械火源、熱火源、電火源及化學(xué)火源。

33、某一炸藥所需的最小起爆能，即為該炸藥的敏感度。易燃?xì)怏w是指溫度在20℃、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.3kPa時(shí)，爆炸下限≤13%(體積)，或燃燒范圍不小于12個(gè)百分點(diǎn)(爆炸濃度極限的上、下限之差)的氣體。

34、易燃?xì)怏w分為二級。Ⅰ級：爆炸下限<10%;或不論爆炸下限如何，爆炸極限范圍≥12個(gè)百分點(diǎn);Ⅱ級：10%≤爆炸下限<13%，且爆炸極限范圍<12個(gè)百分點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，通常將爆炸下限<10%的氣體歸為甲類火險(xiǎn)物質(zhì)，爆炸下限≥10%的氣體歸為乙類火險(xiǎn)物質(zhì)。

35、一般來說，由簡單成分組成的氣體，如氫氣(H2)比甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)等，比復(fù)雜成分組成的氣體易燃，燃速快，火焰溫度高，著火爆炸危險(xiǎn)性大。

2020年一消技術(shù)實(shí)務(wù)章節(jié)預(yù)習(xí)知識點(diǎn)：消防車道。

1）壓力取值

滅火劑輸送管道，取水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3；驅(qū)動(dòng)氣體管道，取驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)存壓力。

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