電焊機(jī)的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機(jī)，直流弧焊機(jī)，逆變弧焊機(jī)和脈沖焊機(jī)；按操作方法分成手工電弧焊機(jī)，半自動弧焊機(jī)和自動弧焊機(jī)；按焊接方法分成焊條弧焊機(jī)，埋弧焊機(jī)，氣體保護(hù)焊機(jī)。4．電焊機(jī)型號的表示方法：A表示弧焊發(fā)電機(jī)，B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位數(shù)字表示額定電流。5．手工電弧焊機(jī)應(yīng)具備：結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、安全性好；靈活調(diào)節(jié)電流；焊接操作方便；適當(dāng)?shù)目蛰d電壓；經(jīng)濟(jì)性好和不易升溫發(fā)熱等性能。6．弧焊時，要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流。空載電壓越高，對引弧和電弧穩(wěn)定燃燒有利，但空載電壓太高對焊工安全不利，并且能耗增加，目前我國交流弧焊機(jī)空載電壓為60—80伏，直流弧焊機(jī)空載電壓為45—70伏。7．焊機(jī)輸出電流值主要由電焊機(jī)發(fā)熱來決定的，焊機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱時，焊機(jī)會被燒壞，因此規(guī)定焊機(jī)溫升的*高值為60—80℃，焊機(jī)的溫升一方面取決電流的大小，同時也取決負(fù)載的狀態(tài)，手工電弧焊總是斷斷續(xù)續(xù)的負(fù)載狀態(tài)，因此實(shí)際操作時，負(fù)載持續(xù)率要低于100%，我國規(guī)定，用5分鐘計(jì)算負(fù)載持續(xù)率，手工電弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率為60%，負(fù)載持續(xù)率是指單位時間內(nèi)負(fù)載持續(xù)的時間。8．手工電弧焊機(jī)使用時的注意事項(xiàng)：焊機(jī)盡可能平穩(wěn)放置在通風(fēng)良好和干燥的地方；焊機(jī)供電回路焊機(jī)相符，并有可靠接地；焊機(jī)空載時，聲音無導(dǎo)常；電焊鉗不要與機(jī)殼接觸，防止短路；在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值內(nèi)使用；經(jīng)常保持焊機(jī)各部位清潔；經(jīng)常檢查各部位螺栓是否松動；焊機(jī)停止工作時，應(yīng)該切斷電源。

1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強(qiáng)弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數(shù)是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數(shù)是堿性氧化物的焊條。6．焊芯的作用：傳導(dǎo)焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。7．藥皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。8．焊條按用途的不同可以分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。9．焊條型號的編制方法：字母E表示焊條，前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度的*小值，單位兆帕，第三位數(shù)字表示焊條適用的位置，“0”和“1”表示焊條適用于全位置，“2”表示焊條適用于平焊和平角焊，“4”表示焊條適用于立向下焊，第三位數(shù)字和第四位數(shù)字的組合表示焊接電流種類和藥皮類型。10．焊條的藥皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時，容易產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質(zhì)量，焊前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙。焊工領(lǐng)用焊條時應(yīng)仔細(xì)核對型號和規(guī)格，使用低氫型焊條，應(yīng)放在焊條保溫筒內(nèi)，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應(yīng)重新烘干。但重重烘干次數(shù)不宜超過三次。11．結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時，首先按與母材強(qiáng)度等同的原則進(jìn)行選擇。其次，按焊縫的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接，即工件接焊機(jī)輸出。

電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中注意力。焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進(jìn)行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對準(zhǔn)焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm，并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。