福州電焊是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚，學(xué)校歡迎你的加入。

    層間溫度控制不好。防止措施：1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對(duì)稱焊。2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。3.調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。4.焊后消除殘余應(yīng)力。

    注意 接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷，務(wù)請(qǐng)遵守以下規(guī)定，手指、頭發(fā)、衣服等請(qǐng)勿靠近冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部位。請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。

    產(chǎn)生原因及危害：焊縫寬度不一致是由各種因素造成的，如焊條不正確的搖動(dòng)和移動(dòng)不均勻，焊件邊緣切割不齊等。在焊接過(guò)程中當(dāng)電流過(guò)小或焊接速度太慢時(shí)，會(huì)使焊縫的增強(qiáng)高過(guò)高。有人誤認(rèn)為焊縫的增強(qiáng)高愈高，焊縫強(qiáng)度也愈大，殊不知增強(qiáng)高過(guò)高會(huì)引起應(yīng)力集中，易產(chǎn)生裂紋。尺寸過(guò)小的焊縫，有效工作截面減少，焊接接頭強(qiáng)度降低；尺寸過(guò)大的焊縫將引起應(yīng)力集中。

    大滴過(guò)渡時(shí)，如果熔滴在焊絲端頭停留時(shí)間較長(zhǎng)，加熱溫度很高，熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)或蒸發(fā)，同時(shí)猛烈地析出氣體，使熔滴爆炸而生成飛濺。另外，在大滴狀過(guò)渡時(shí)，偶爾還能出現(xiàn)飛濺，因?yàn)槿鄣螐暮附z脫落進(jìn)入電弧中，在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時(shí)落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。

     什么叫電��？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧，電弧放電時(shí)，一方面產(chǎn)生高溫，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)光，手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。

    敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動(dòng)作的時(shí)間和距離。

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    將缺口開(kāi)在所要研究的部位，在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行各種不同溫度下的沖擊試驗(yàn)，并利用下述三種準(zhǔn)則確定轉(zhuǎn)變溫度：1）能量準(zhǔn)則 一般將沖擊功降到20J或41J時(shí)的溫度定為轉(zhuǎn)變溫度，有的標(biāo)準(zhǔn)取對(duì)應(yīng)最大沖擊吸收功一半的溫度為轉(zhuǎn)變溫度。2）斷口準(zhǔn)則 以沖擊試樣斷口上晶粒斷狀面百分率達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)（例如50%）時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。 3）變形準(zhǔn)則 以測(cè)量沖擊試樣缺口根部的橫向相對(duì)收縮達(dá)到某一定值（例如3.8%）時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。

    引�。� 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過(guò)程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動(dòng)一下，即可引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm ，并保持穩(wěn)定燃燒。

    飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部時(shí)，務(wù)請(qǐng)關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)與配電箱開(kāi)關(guān)，再用空氣吹靜。

     熔焊時(shí)，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時(shí)添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動(dòng)而延伸，冷卻后形成焊縫。

     電焊技術(shù)操作技巧：方法/步驟焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡(jiǎn)化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件等一系列特點(diǎn)。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)和不斷地進(jìn)行操作實(shí)踐，二者不可偏廢。

    單憑間接試驗(yàn)方法，目前還不足以對(duì)焊接性進(jìn)行十分準(zhǔn)確可靠的評(píng)價(jià)，但它能提供對(duì)焊接性很中肯的補(bǔ)充資料，有助于在較短的時(shí)間內(nèi)以較小的代價(jià)，了解復(fù)雜的冶金因素和焊接因素對(duì)焊接性所起的作用，因此，在實(shí)際工作中，都作為直接試驗(yàn)的一種輔助試驗(yàn)方法使用。

    在焊接印制電路板時(shí)，也可采取先插電阻器，逐點(diǎn)焊接后，統(tǒng)一用偏口鉗或指甲刀剪去多余長(zhǎng)度引線，然后再焊電容器等體積較大的元器件，最后焊上不耐熱的易損的晶體三極管、集成電路等。

    氣保焊分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲，它們有一些共同的特點(diǎn)，如熱量集中、高效，也有不同處(見(jiàn)后)。氣保焊已成為焊接碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼的主要工藝方法，我國(guó)造船工業(yè)所用鋼材與三峽的16MnR和610U2基本類似，其熔化極氣體保護(hù)所占比例已達(dá)60%以上(其中藥芯焊絲又占?xì)獗：?0%以上)，其它行業(yè)如石化、電力、機(jī)械等也基本相同。說(shuō)明這種焊接方法是金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)的看家方法。

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    疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為PLG-100高頻試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)GB/T6398-2000的規(guī)定，選取標(biāo)準(zhǔn)SE(B)試樣，跨距S取4W。缺口分別開(kāi)在焊縫、HAZ及母材處，試驗(yàn)前將試樣表面磨光，然后從切口頂端開(kāi)始畫出間距為1mm的刻度線，以便確定預(yù)制的疲勞裂紋長(zhǎng)度和記錄裂紋擴(kuò)展性能。

    從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號(hào)，作為電流負(fù)反饋信號(hào)，隨著直流輸出電流增加，負(fù)反饋也增加，可控硅導(dǎo)通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。

    劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會(huì)有燒穿危險(xiǎn)。

    弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷等人體傷害。飛濺、焊渣會(huì)灼傷眼睛或燒傷皮膚，噪音會(huì)妨害聽(tīng)覺(jué)請(qǐng)使用焊接用皮制保護(hù)手套、長(zhǎng)袖衣服、護(hù)腳、圍裙等防護(hù)用具。

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