福州馬尾區(qū)焊接工藝是福建華南電腦學校的重點專業(yè),福建華南電腦學校師資力量雄厚,學校歡迎你的加入。
將缺口開在所要研究的部位,在沖擊試驗機上進行各種不同溫度下的沖擊試驗,并利用下述三種準則確定轉(zhuǎn)變溫度:1)能量準則 一般將沖擊功降到20J或41J時的溫度定為轉(zhuǎn)變溫度,有的標準取對應最大沖擊吸收功一半的溫度為轉(zhuǎn)變溫度。2)斷口準則 以沖擊試樣斷口上晶粒斷狀面百分率達到某一百分數(shù)(例如50%)時的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。 3)變形準則 以測量沖擊試樣缺口根部的橫向相對收縮達到某一定值(例如3.8%)時的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。
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找準引弧處,手保持穩(wěn)定,用面罩遮住面部,準備引弧!、獍押笚l端部與工件輕輕接觸,然后很快將焊條提起,這時電弧就在焊條末端與工件之間建立起來。
由1-2-3-4-N移動,由于電弧頻繁經(jīng)過焊縫熔池中心,熔池中間熱量最高,所以感覺中間鐵水較稀,如果1-2-3-4-N勻速移動,就會出現(xiàn)焊縫中間凸出,而兩側不飽滿,造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。根據(jù)這個原理,焊工在手工焊接時,必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動,一般要求在焊縫兩側停頓,中間快速過渡,以平衡熔池熱量,從而控制焊縫優(yōu)質(zhì),外觀美觀。
半自動焊是一種先進的焊接工藝,但對于一些缺乏經(jīng)驗的焊工來說,常會因為控制不好熔池溫度而產(chǎn)生各種焊接缺陷。下面就介紹一種能夠有效控制熔池溫度的焊接方法斷弧焊。
焊劑在焊接過程中的作用? 在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素,它有一下幾點作用; (1) 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。
飛濺和鋼焊接完的熱母材會引起火災,電纜連接不良、鋼筋等母材側的電流回路產(chǎn)生不完全接觸時,會引起通電發(fā)熱,請勿在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接,否則會引起爆炸,請勿焊接密封容器,如槽(箱)、管等,否則會破裂請勿在焊接場所設置可燃物。
電焊中的氣孔。焊接時,熔池中的氣體在金屬凝固時未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見的一種焊接缺陷,露在焊縫表面的稱表面氣孔,位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔。 (1)產(chǎn)生原因及危害:施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈,在高溫電弧作用下分解后放出氣體;電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時間不夠;焊接電弧過長使電弧區(qū)進入較多空氣,焊接電流過小而焊速過快,氣體來不及從熔化金屬中逸出;母材或焊芯金屬含碳量過高,以及焊接極性不正確等,均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少,接頭強度降低,水密性能變壞。
飛濺和鋼焊接完的熱母材會引起火災,電纜連接不良、鋼筋等母材側的電流回路產(chǎn)生不完全接觸時,會引起通電發(fā)熱,請勿在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接,否則會引起爆炸,請勿焊接密封容器,如槽(箱)、管等,否則會破裂請勿在焊接場所設置可燃物。
管道鍋爐壓力容器焊接班:學期3個月(有基礎或接受能力快可以提前學完提前畢業(yè))學習內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專修班(高壓焊工班),主要學習全能焊接班、集裝箱焊接班、高級焊工班的全部學習內(nèi)容。
焊機端子與電纜的連接應牢靠,連接不好會引起局部發(fā)熱使端子、電纜燒損,敬請注意。
焊就是把“測”試合格的元器件按要求焊接到印制電路板或指定的位置上去。焊接時一定要掌握好電烙鐵的溫度與焊接時間,溫度過低,時間過短,焊出來的錫面就會像圖5(a)那樣帶有毛刺狀尾巴,表面不光滑,甚至呈圖5(b)所示的豆腐渣樣,有可能由于焊劑沒有全部蒸發(fā)完,在焊錫與金屬之間留有一定的焊劑,冷卻后靠焊劑(松香)把焊錫與金屬面粘住,稍一用力就能拉開,這就是所謂的假焊。
當焊接熱輸入減小時,由于焊接接頭的冷卻速度增大,易形成淬硬組織而產(chǎn)生冷裂紋,因此,通常用抗裂性試驗確定熱輸入的下限;當熱輸入增大時,由于焊接接頭容易過熱而導致熱影響區(qū)粗晶脆化,因此,常采用焊接接頭的夏比V形缺口沖擊試驗,或段磊韌度試驗確定熱輸入的上限。
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(2) 焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。 (3) 使焊縫成型良好。(4) 減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。 (5) 防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。
酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。
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