泉州泉港區(qū)電焊是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚，學(xué)校歡迎你的加入。

     焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線法叫正接，也稱正極性。 焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極的接線法叫反接，也稱反極性。 極性的選擇原則：○ 1堿性焊條常采用反接，因?yàn)閴A性焊條正接，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。使用反接時(shí)，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺很小，而且聲音較平靜均勻。

    焊條型號(hào)的編制方法：字母E表示焊條，前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度的最小值，單位兆帕，第三位數(shù)字表示焊條適用的位置，“0”和“1”表示焊條適用于全位置，“2”表示焊條適用于平焊和平角焊，“4”表示焊條適用于立向下焊，第三位數(shù)字和第四位數(shù)字的組合表示焊接電流種類和藥皮類型。

    請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。請(qǐng)使用干燥的絕緣手套。高處作業(yè)時(shí)，請(qǐng)使用安全網(wǎng)。定期保養(yǎng)檢修，損傷部位修理完好后再使用。不用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉所有的輸入電源。在狹窄空間場(chǎng)所或高出使用交流弧焊機(jī)時(shí)，請(qǐng)使用防觸電裝置。

    焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮：1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。

    在試驗(yàn)過程中逐一記錄裂紋長度ai及相應(yīng)的載荷循環(huán)次數(shù)Ni，其中裂紋長度ai采用10倍放大鏡監(jiān)測(cè)，載荷循環(huán)次數(shù)Ni由試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)顯示。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到（0.6～0.7）W時(shí)停止試驗(yàn)。綜合考慮試件疲勞裂紋開裂速度、一根疲勞試件試驗(yàn)的時(shí)間、試件應(yīng)力狀態(tài)及試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等因素，確定本次疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)的加載：靜載荷Pm=6.2kN，動(dòng)載荷=5.8kN，加載頻率為80～85Hz。將裂紋長度a與循環(huán)數(shù)N的記錄值隨時(shí)標(biāo)在坐標(biāo)紙上。

    大滴過渡時(shí)，如果熔滴在焊絲端頭停留時(shí)間較長，加熱溫度很高，熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)或蒸發(fā)，同時(shí)猛烈地析出氣體，使熔滴爆炸而生成飛濺。另外，在大滴狀過渡時(shí)，偶爾還能出現(xiàn)飛濺，因?yàn)槿鄣螐暮附z脫落進(jìn)入電弧中，在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時(shí)落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。

    直線形運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。常用于I 形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

    為保證一定的電弧長度，焊條的送進(jìn)速度與焊條的熔化速度相等，否則會(huì)引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。

    當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí)，起弧形成熔池后，迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀，使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好，然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊，可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致，同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生

     這次論證會(huì)上的基本結(jié)論是：廠房預(yù)制推行自動(dòng)實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊；工地安裝采用手工焊；研制全位置自動(dòng)焊設(shè)備。對(duì)此結(jié)論大多數(shù)與會(huì)者雖能接收，但還存在某些疑慮。

    另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。

     它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時(shí)工件的變形和開裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過共析鋼，如碳素工具鋼，合金工具鋼、軸承鋼等。 （3） 去應(yīng)力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火 稱為去應(yīng)力退火。

     每層焊道厚度不大于4mm~5mm. 第二節(jié) 電弧焊常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法 一、焊縫表面尺寸不符合要求 焊縫表面高低不平、焊縫寬窄不齊、尺寸過大或過小、角焊縫單邊以及焊腳尺寸不符合要求，均屬于焊縫表面尺寸不符合要求。

     可用半圓弧形的橫向擺動(dòng)加挑�。�滅弧）的操作法。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度； 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出； 3) 焊接時(shí)，焊炬一般不作橫向擺動(dòng)，但焊較厚焊件時(shí)，可作小的斜環(huán)形運(yùn)動(dòng)。

     總的來說，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個(gè)液態(tài)金屬區(qū)域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙，因此對(duì)于電弧焊技能，學(xué)會(huì)觀察熔池對(duì)于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。

    電烙鐵溫度是否適宜，可以憑借經(jīng)驗(yàn)根據(jù)烙鐵頭化錫時(shí)間長短及頭上附著的焊錫量多少來判定。焊接時(shí)間長短應(yīng)保證焊點(diǎn)圓滑光亮，一般為2～3s，稍大些的焊點(diǎn)也不要超過5s。焊晶體管等易損件，仍同鍍錫時(shí)一樣，用鑷子、尖嘴鉗等夾住引腳根部幫助散熱。

     引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm，并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。

    手工電弧焊機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：焊機(jī)盡可能平穩(wěn)放置在通風(fēng)良好和干燥的地方；焊機(jī)供電回路焊機(jī)相符，并有可靠接地；焊機(jī)空載時(shí)，聲音無導(dǎo)常；電焊鉗不要與機(jī)殼接觸，防止短路；在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值內(nèi)使用；經(jīng)常保持焊機(jī)各部位清潔；經(jīng)常檢查各部位螺栓是否松動(dòng)；焊機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)該切斷電源。

    對(duì)這二種鋼特別是610U2應(yīng)首選氣保焊，因?yàn)榈秃辖鸶邚?qiáng)鋼焊接質(zhì)量的主要問題是焊接裂紋和熱影響區(qū)的脆化和軟化，而氣保焊最大的特點(diǎn)是低H焊、易控制熱輸入，例如測(cè)擴(kuò)散H含量平均值為：手工電弧焊的酸性焊條21.9，堿性焊條3.15；CO2保護(hù)焊1，MAG焊0.03，埋弧焊2.17，單位：ml/100g。

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