泉州金門縣電焊是福建華南電腦學校的重點專業(yè),福建華南電腦學校師資力量雄厚,學校歡迎你的加入。
焊接工藝隨著當今科學技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。
直線形運條法采用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
第三種,是后焊焊道從接頭的另一端引弧,焊到前焊道的結(jié)尾處,焊接速度略慢,以填滿焊道的弧坑,然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種,是后焊焊道結(jié)尾與先焊焊道起頭相連,再利用結(jié)尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后拉長電弧收尾。
氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度(燃點),噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量,來實現(xiàn)切割的方法。金屬的切割過程包括預熱-燃燒-吹渣三個階段,其實質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程,而不是熔化的過程。
焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為:1、平焊:水平面的焊接。2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。3、橫焊:垂直平面,水平方向上的焊接。4、仰焊:倒懸平面,水平方向上的焊接。坡口對接接頭是應用最多的接頭形式。
避開機械加工面焊接時會引起工件變形,對于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu),一般應在焊后進行精加工;對于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu),可先進行機械加工,但焊縫位置與加工面要保持一定距離。
焊條:常用的有E43和E50系列,焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
請有專業(yè)資格的人或內(nèi)行人員對焊機進行安裝、操作、檢修和保養(yǎng)。請勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近冷卻風扇旋轉(zhuǎn)部位。
防止電焊中的氣孔措施:施焊前將坡口表面兩側(cè)清理干凈,鐵銹是使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔的原因之一,特別是當鐵銹隱藏在焊件裝配間隙內(nèi)部時,所受影響更大。已裝配好的焊件不易將內(nèi)部鐵銹除凈,因此除銹潔凈工作應在裝配前進行。焊前應將電焊條按說明書中規(guī)定的溫度和時間烘培,并應保溫防潮。焊接電流要適中,堿性焊條應采用短弧焊接。
藥皮熔化后形成熔渣,覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬,使焊縫金屬緩慢冷卻,有助于氣體逸出,
怕燙的晶體二極管、晶體三極管等元器件,事先一定要按照圖4(b)所示,用鑷子或尖嘴鉗夾住引線腳根部幫助散熱,再進行鍍錫處理。元器件搪錫是焊接技術(shù)中防止虛焊、假焊等隱患的重要工藝步驟,切不可馬虎。
焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災爆炸,危險I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進的方法。
焊接時應盡量避免厚薄相差很大的金屬板焊接,以便獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。必須采用時,在較厚板上應加工出過渡形式。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時候電路是處于短路狀態(tài),電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩(wěn)弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài),電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢后處于正常焊接狀態(tài),電壓回升,電流下降。
在試驗過程中逐一記錄裂紋長度ai及相應的載荷循環(huán)次數(shù)Ni,其中裂紋長度ai采用10倍放大鏡監(jiān)測,載荷循環(huán)次數(shù)Ni由試驗機自動顯示。當裂紋擴展到(0.6~0.7)W時停止試驗。綜合考慮試件疲勞裂紋開裂速度、一根疲勞試件試驗的時間、試件應力狀態(tài)及試驗機工作狀態(tài)等因素,確定本次疲勞裂紋擴展試驗的加載:靜載荷Pm=6.2kN,動載荷=5.8kN,加載頻率為80~85Hz。將裂紋長度a與循環(huán)數(shù)N的記錄值隨時標在坐標紙上。
請有專業(yè)資格的人或內(nèi)行的人員對焊機進行安裝、檢修和保養(yǎng)。為確保安全,請正確理解本說明書的內(nèi)容,并請有安全使用知識與技能的人員進行本機的操作。
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