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除此以外,一些其他器材和工具也能夠起到滅火和輔助逃生等作用,如防毒面具、消防手電、消防繩、消防沙、蓄水缸等。
安裝地上式室外消火栓時,其放水口應(yīng)用粒徑為20~30mm的卵石做滲水層,鋪設(shè)半徑為500mm,鋪設(shè)厚度自地面下100mm至槽底。鋪設(shè)滲水層時,應(yīng)保護好放水彎頭,以免損壞。
(二)檢測驗收
室外消火栓應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)室外消火栓的選型、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
(2)同一建筑物內(nèi)設(shè)置的室外消火栓應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的栓口及配件。
(3)室外消火栓應(yīng)設(shè)置明顯的永久性固定標(biāo)志。
(4)室外消火栓水量及壓力應(yīng)滿足要求。
二、室內(nèi)消火栓的安裝調(diào)試與檢測驗收
(一)施工安裝
(1)安裝準(zhǔn)備。消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
干式系統(tǒng):啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣,報警、壓力開關(guān)、水力警鈴動作并發(fā)出信號。
26、不同的物質(zhì)由于其理化性質(zhì)不同,其爆炸極限也不同;即使是同一種物質(zhì),在不同的外界條件下,其爆炸極限也不同。如在氧氣中的爆炸極限要比在空氣中的爆炸極限范圍寬,下限會降低。
27、引燃混氣的火源能量越大,可燃混氣的爆炸極限范圍越寬,爆炸危險性越大。
28、混氣初始壓力增加,爆炸范圍增大,爆炸危險性增加。值得注意的是,干燥的一氧化碳和空氣的混合氣體,壓力上升,其爆炸極限范圍縮小。
29、混氣初溫越高,混氣的爆炸極限范圍越寬,爆炸危險性越大。
30、可燃混氣中加入惰性氣體,會使爆炸極限范圍變窄,一般上限降低,下限變化比較復(fù)雜。當(dāng)加入的惰性氣體超過一定量以后,任何比例的混氣均不能發(fā)送爆炸。
2)同一規(guī)格驅(qū)動氣體儲存容器,高度差不超過10mm。
預(yù)作用、雨淋、水幕系統(tǒng):模擬火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入各類火災(zāi)探測信號,報警控制器輸出聲光報警信號,啟動系統(tǒng)。采用傳動管啟動的雨淋、水幕系統(tǒng),啟動1只閉式噴頭,雨淋閥打開,壓力開關(guān)動作,消防水泵啟動。
一消技術(shù)實務(wù)章節(jié)預(yù)習(xí)知識點:消防車道。
消防車道是供消防車滅火時通行的道路。設(shè)置消防車道的目的在于,一旦發(fā)生火災(zāi),可確保消防車暢通無阻,迅速到達火場,為及時撲滅火災(zāi)創(chuàng)造條件。消防車道可以利用交通道路,但在通行的凈度、凈寬度、地面承載力、轉(zhuǎn)彎半徑等方面應(yīng)滿足消防車通行與停靠的需求,并保證暢通。街區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)考慮消防車的通行,室外消火栓的保護半徑在150m左右,一般按規(guī)定設(shè)在城市道路兩旁,故將道路中心線間的距離設(shè)定為不宜大于160m。
消防水槍在每個位置各跌落兩次,然后再檢,如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的,則判定該產(chǎn)品不合格。
(3)密封性能檢。封閉消防水槍的出水端,將消防水槍的進水端通過接口與手動試壓泵或電動試壓泵裝置相連,排除槍體內(nèi)的空氣,然后緩慢加壓至最大工作壓力的1.5倍,保壓2min,消防水槍不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。
(五)消防接口的分類
消防接口的型式有水帶接口、管牙接口、內(nèi)螺紋固定接口、外螺紋固定接口和異徑接口還有悶蓋等品種
(六)消防接口的檢查
(1)外觀檢。使用小刀輕刮消防接口表面,目測,表面應(yīng)進行過陽極氧化處理或靜電噴塑防腐處理。
(2)抗跌落性能檢。內(nèi)扣式消防接口以扣爪垂直朝下的位置,將消防接口的最低點離地面(1.5±0.05)m高度,然后自由跌落到混凝土地面上。反復(fù)進行5次后,檢查消防接口是否斷裂,是否能與相同口徑的消防接口正常連接。如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的,則判定該產(chǎn)品不合格。
1)壓力取值
滅火劑輸送管道,取水壓強度試驗壓力的2/3;驅(qū)動氣體管道,取驅(qū)動氣體儲存壓力。
消防設(shè)計文件包括消防設(shè)施設(shè)計施工圖(平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳圖、設(shè)備表、材料表等)圖樣以及設(shè)計說明等;其他技術(shù)資料主要包括消防設(shè)施產(chǎn)品明細表,主要組件安裝使用說明書及施工技術(shù)要求,各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料等符合市場準(zhǔn)入制度的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證書,工程質(zhì)量管理、檢驗制度等。
(二)施工過程質(zhì)量控制
為確保施工質(zhì)量,施工中要建立健全施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度,施工現(xiàn)場配備必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。消防設(shè)施施工過程質(zhì)量控制應(yīng)按照下列要求組織實施
(1)對到場的各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料進行現(xiàn)場檢查,經(jīng)檢查合格后方可用于施工。
(2)各工序按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制,每道工序完成后進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序。
(3)相關(guān)各專業(yè)工種之間交接時,應(yīng)進行檢驗認可,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后,方可進行下一道工序。
(4)消防設(shè)施安裝完畢,施工單位按照相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試。
(5)調(diào)試結(jié)束后,施工單位向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類消防設(shè)施施工過程質(zhì)量檢查記錄。
(6)監(jiān)理工程師組織施工單位人員對消防設(shè)施施工過程進行質(zhì)量檢查,施工過程質(zhì)量檢查記錄按照各消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范的要求填寫
(7)施工過程質(zhì)量控制資料按照相關(guān)消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范的要求填寫、整理。
(三)產(chǎn)品及施工安裝質(zhì)量問題處理
經(jīng)消防設(shè)施現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測、竣工驗收,消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料存在產(chǎn)品質(zhì)量問題或者施工安裝質(zhì)量問題,不符合國家工程建設(shè)相關(guān)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,按照下列要求進行處理:
(1)更換相關(guān)消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料,進行施工返工處理,重新組織產(chǎn)品現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測或者竣工驗收。
(2)返修處理,能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和使用要求的,按照經(jīng)批準(zhǔn)的處理技術(shù)方案和協(xié)議文件,重新組織現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測或者竣工驗收。
(3)返修或者更換相關(guān)消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料的,經(jīng)重新組織現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測、竣工驗收,仍然不符合要求的,判定為現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測、竣工驗收不合格。
(4)未經(jīng)現(xiàn)場檢查合格的消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料,不得用于施工安裝;消防設(shè)施未經(jīng)竣工驗收合格的,其建設(shè)工程不得投入使用。
管道安裝必須按圖樣設(shè)計要求的軸線位置和標(biāo)高進行定位放線。安裝順序一般是主干管、干管、分支管、橫管、垂直管。
細水霧滅火系統(tǒng)
(一)噴頭安裝
1、不帶裝飾罩的噴頭,其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂;帶裝飾罩的噴頭應(yīng)緊貼吊頂。
2、帶有外置式過濾網(wǎng)的噴頭,過濾網(wǎng)不應(yīng)伸入支干管內(nèi)。
3、噴頭與管道連接,宜采用端面密封或0形圈密封,不采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結(jié)劑密封。
(二)控制閥組
分區(qū)控制閥安裝高度1.2~1.6m,操作面與墻、設(shè)備距離不小于0.8m。
(三)系統(tǒng)沖洗、試壓
1、管網(wǎng)試壓
(1).水壓試驗
①試驗條件
②試驗壓力為工作壓力1.5倍:
2、試驗要求
(1)升至試驗壓力,穩(wěn)壓5min,無損壞、變形;降至設(shè)計壓力,穩(wěn)壓120min。
(2)氣壓試驗
①試驗介質(zhì):空氣或氮氣:
②試驗壓力:干式、預(yù)作用系統(tǒng),0.28MPa,穩(wěn)壓24h,壓力降不大于0.01MPa;雙流體系統(tǒng)的管道進行氣壓強度試驗,為水壓強度試驗壓力的80%。
(四)系統(tǒng)維護管理
1、月檢
(1)系統(tǒng)組件外觀;
(2)分區(qū)控制閥動作情況;
(3)鉛封、鎖鏈完好性;
(4)儲水箱、儲水容器水位,儲氣容器氣體壓力;
(5)試水閥動作信號反饋試驗;
(6)噴頭外觀及備用品數(shù)量:
(7)防護罩完好性。
2、季檢
(1)泵組式系統(tǒng)放水試驗:
(2)瓶組式系統(tǒng)控制閥動作是否正常:
3、年檢
(1)水源供水能力:
(2)組件、管道及管件全面檢查;
(3)儲水箱每半年換水一次;
(4)聯(lián)動試驗。
當(dāng)管子公稱直徑≤100m時,應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑>100mm時,可采用焊接或法蘭連接。連接后均不得減少管道的通水橫斷面面積。
3)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后,要進行氣壓嚴(yán)密性試驗。
(三)滅火劑輸送管道的安裝
1.管道穿越墻壁、樓板要安裝套管
套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級。
穿墻,與墻厚相等:穿樓板,高出樓地面50mm。
2.管道支架、吊架的安裝規(guī)定
1)支架與末端噴嘴間距不大于500mm。
3.滅火劑輸送管道的其他安裝規(guī)定
滅火劑輸送管道安裝完畢后,進行強度和氣壓嚴(yán)密性試驗。
《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》,干式消火栓系統(tǒng)充水時間不大于5min。
(二)噴頭驗收檢查
1)噴頭規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)RTI,抽查10%且不少于40個,合格率100%。
3)氣動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計壓力,且不超過設(shè)計壓力的5%。
二、安裝要求
(一)滅火劑儲存裝置的安裝
1)泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥要通過專用泄壓管接到室外。
建筑物內(nèi)的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)給人們的工作和生活創(chuàng)造了舒適的環(huán)境條件,但如系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng),不僅設(shè)備本身存在火險隱患,而且通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道還將成為火災(zāi)在建筑物內(nèi)蔓延傳播的重要途徑。由于這類管道縱橫交錯貫穿于建筑物中,火災(zāi)由此蔓延的后果極為嚴(yán)重。在散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵的廠房內(nèi),加強通風(fēng),及時排除空氣中的可燃有害物質(zhì),是一項很重要的防火防爆措施。
通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的防火設(shè)計應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB50098-2009)以及《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火范》(GB500672014)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
一、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的防火防爆要求
(1)甲、乙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣不應(yīng)循環(huán)使用,以防止排出的含有可燃物質(zhì)的空氣重新進人廠房,增加火災(zāi)危險性。丙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣,如含有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維(如棉、毛、麻等),易造成火災(zāi)的迅速蔓延,應(yīng)在通風(fēng)機前設(shè)濾塵器對空氣進行凈化處理,并應(yīng)使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的25%之后,再循環(huán)使用。
(2)甲、乙類生產(chǎn)廠房用的送風(fēng)和排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在同一通風(fēng)機房內(nèi),且其排風(fēng)設(shè)備也不應(yīng)和其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在一起。因為甲、乙類生產(chǎn)廠房排出的空氣中常含有可燃氣體、蒸氣和粉塵,如果將排風(fēng)設(shè)備或送風(fēng)設(shè)備與其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在一起,一旦發(fā)生設(shè)備事故或起火爆炸事故,這些可燃物質(zhì)就會沿著管道迅速傳播,擴大災(zāi)害損失。
(3)廠房內(nèi)有爆炸危險的場所的排風(fēng)管道,嚴(yán)禁穿過防火墻和有爆炸危險的房間隔墻等防火分隔物,以防止火災(zāi)通過排風(fēng)管道蔓延擴大到建筑的其他部分。
(4)民用建筑內(nèi)存放容易起火或爆炸物質(zhì)的房間(如容易放出可燃氣體氫氣的蓄電池室、存放使用甲類液體的小型零配件庫房、電影放映室、化學(xué)實驗室、化驗室、易燃化學(xué)藥品庫等),設(shè)置排風(fēng)設(shè)備時應(yīng)采用獨立的排風(fēng)系統(tǒng),且其空氣不應(yīng)循環(huán)使用,以防止易燃易爆物質(zhì)或發(fā)生的火災(zāi)通過風(fēng)道擴散到其他房間。此外,其排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體應(yīng)通向安全地點進行泄放。
(5)通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道布置,橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置,豎向不宜超過5層,以構(gòu)成一個完整的建筑防火體系,防止和控制火災(zāi)的橫向、豎向蔓延。當(dāng)管道在防火分隔處設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥,且建筑的各層設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng),能有效地控制火災(zāi)蔓延時,其管道布置可不受此限制。穿過樓層的垂直風(fēng)管要求設(shè)在管井內(nèi),常見防止回流的措施如下
1)增加各層垂直排風(fēng)支管的高度,使各層排風(fēng)支管穿越兩層樓板;
2)排風(fēng)總豎管直通屋面,小的排風(fēng)支管分層與總豎管連通;
3)將排風(fēng)支管順氣流方向插入豎風(fēng)道,且支管到支管出口的高度不小于600mm;
4)在支管上安裝止回閥。
(6)排除含有比空氣輕的可燃氣體與空氣的混合物時,其排風(fēng)管道應(yīng)順氣流方向向上坡度敷設(shè),以防在管道內(nèi)局部積聚而形成有爆炸危險的高濃度氣體。
(7)排風(fēng)口設(shè)置的位置應(yīng)根據(jù)可燃氣體、蒸氣的密度不同而有所區(qū)別。比空氣輕者,應(yīng)設(shè)在房間的頂部;比空氣重者,則應(yīng)設(shè)在房間的下部,以利于及時排出易燃易爆氣體。進風(fēng)口的位置應(yīng)布置在上風(fēng)方向,并盡可能遠離排氣口,保證吸入的新鮮空氣中不再含有從房間排出的易燃易爆氣體或物質(zhì)。
(8)可燃氣體管道和甲、乙、丙類液體管道不應(yīng)穿過通風(fēng)管道和通風(fēng)機房,也不應(yīng)沿通風(fēng)管道的外壁敷設(shè),以防甲、乙、丙類液體管道一旦發(fā)生火災(zāi)事故火情沿著通風(fēng)管道蔓延擴散。
(9)含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣,在進入排風(fēng)機前應(yīng)先采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行凈化處理,以防濃度較高的爆炸危險粉塵直接進入排風(fēng)機,遇到火花發(fā)生事故;或者在排風(fēng)管道內(nèi)逐漸沉積下來自燃起火和助長火勢蔓延。
(10)處理有爆炸危險粉塵的排風(fēng)機、除塵器應(yīng)與其他一般風(fēng)機、除塵器分開設(shè)置,且應(yīng)按單一粉塵分組布置,這是因為不同性質(zhì)的粉塵在一個系統(tǒng)中,容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。例如,硫黃與過氧化鉛、氯酸鹽的混合物能發(fā)生爆炸;炭黑混人氧化劑自燃點會降低。
(11)凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器,宜布置在廠房之外的獨立建筑內(nèi),且與所屬廠房的防火間距不應(yīng)小于10m,以免粉塵一旦爆炸波及廠房擴大災(zāi)害損失。符合下列條件之一的干式除塵器和過濾器,可布置在廠房的單獨房間內(nèi),但應(yīng)采用耐火極限分別不低于300h的防火隔墻和耐火極限不低于150h的樓板與其他部位分隔。
1)有連續(xù)清塵設(shè)備的除塵器和過濾器。
2)風(fēng)量不超過15000mh,且集塵斗的儲塵量小于60kg的定期清灰的除塵器和過濾器。
(12)含有爆炸危險的粉塵和碎屑的除塵器、過濾器和管道,均應(yīng)設(shè)有泄壓裝置,以防發(fā)生爆炸造成更大的損害。凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器,應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上,以避免其在正壓段上漏風(fēng)而引起事故。
(13)甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房的送、排風(fēng)管道宜分層設(shè)置,以防止火災(zāi)從起火層通過管道向相鄰層蔓延擴散。但進入廠房的水平或垂直送風(fēng)管設(shè)有防火閥時,各層的水平或垂直送風(fēng)管可合用一個送風(fēng)系統(tǒng)。
(14)排除有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)管道應(yīng)采用易于導(dǎo)除靜電的金屬管道,應(yīng)明裝不應(yīng)暗敷,不得穿越其他房間,且應(yīng)直接通到室外的安全處,盡量遠離明火和人員通過或停留的地方,以防止管道滲漏發(fā)生事故時造成更大影響。
(15)通風(fēng)管道不宜穿過防火墻、防火隔墻和不燃性樓板等防火分隔物,如必須穿過時,應(yīng)在穿過處設(shè)防火閥,在防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫材料應(yīng)采用不燃材料,并在穿過處的空隙用不燃材料填塞,以防火災(zāi)蔓延。有爆炸危險的廠房,其排風(fēng)管道不應(yīng)穿過防火墻和車間隔墻。
二、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)防火防爆設(shè)計
根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB500982009)和《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》(GB50067-2014)的有關(guān)規(guī)定,建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列要求
(1)空氣中含有容易起火或爆炸物質(zhì)的房間,其送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備和不會產(chǎn)生火花的材料(如可用有色金屬制造的風(fēng)機葉片和防爆電動機)。當(dāng)送風(fēng)機布置在單獨分隔的通風(fēng)機房內(nèi),且送風(fēng)干管上設(shè)置防止回流設(shè)施時,可采用普通型通風(fēng)設(shè)備。
(2)含有易燃易爆粉塵(碎屑)的空氣,在進入排風(fēng)機前應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行處理,以防止除塵器工作過程中產(chǎn)生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。對于遇濕可能爆炸的粉塵(如碳化鈣、鋅粉、鋁鎂合金粉等),嚴(yán)禁采用濕式除塵器。
(3)排除、輸送有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)采用不燃材料并設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。其排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑(室)內(nèi),以防止有爆炸危險的蒸氣和粉塵等物質(zhì)的積聚。
(4)排除、輸送溫度超過80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道,與可燃或難燃物體之間應(yīng)保持不小于150mm的間隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔熱,以防止填塞物與構(gòu)件因受這些溫管道的影響而導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)管道互為上下布置時,表面溫度較高者應(yīng)布置在上面。
(5)下列任何一種情況下的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置防火閥:
1)送、回風(fēng)總管穿越防火分區(qū)的隔墻處,主要防止防火分區(qū)或不同防火單元之間的火災(zāi)蔓延擴散
2)穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房及重要的房間(如重要的會議室、貴賓休息室、多功能廳、貴重物品間等)或火災(zāi)危險性大的房間(如易燃物品實驗室、易燃物品倉庫等)隔墻及樓板處的送、回風(fēng)管道,以防機房的火災(zāi)通過風(fēng)管蔓延到建筑物的其他房間,或者防止火災(zāi)危險性大的房間發(fā)生火災(zāi)時經(jīng)通風(fēng)管道蔓延到機房或其他部位。
3)多層建筑和高層建筑垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上,以防火災(zāi)穿過樓板蔓延擴大。但當(dāng)建筑內(nèi)每個防火分區(qū)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均獨立設(shè)置時,該防火分區(qū)內(nèi)的水平風(fēng)管與垂直總管的交接處可不設(shè)置防火閥。
4)在穿越變形縫的兩側(cè)風(fēng)管上各設(shè)一個防火閥,以使防火閥在一定時間內(nèi)達到耐火完整性和耐火穩(wěn)定性要求,起到有效隔煙阻火的作用。
(6)防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)有熔斷器的防火閥,其動作溫度宜為70℃。
2)防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。
3)防火閿安裝時,可明裝也可暗裝。當(dāng)防火閥暗裝時,應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。
4)為保證防火閣能在火災(zāi)條件下發(fā)揮作用,穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱材料應(yīng)采用不燃材料且具備足夠的剛性和抗變形能力,穿越處的空隙應(yīng)用不燃材料或防火封堵材料嚴(yán)密填實
5)防火閥、排煙防火閥的基本分類見表2-9-1。
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