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注意 接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷,務(wù)請(qǐng)遵守以下規(guī)定,手指、頭發(fā)、衣服等請(qǐng)勿靠近冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部位。請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。
疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為PLG-100高頻試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)GB/T6398-2000的規(guī)定,選取標(biāo)準(zhǔn)SE(B)試樣,跨距S取4W。缺口分別開在焊縫、HAZ及母材處,試驗(yàn)前將試樣表面磨光,然后從切口頂端開始畫出間距為1mm的刻度線,以便確定預(yù)制的疲勞裂紋長度和記錄裂紋擴(kuò)展性能。
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焊接電流增加時(shí),一方面是電弧截面略有增加,導(dǎo)致熔寬增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變,所以弧長也不變,導(dǎo)致電弧潛入熔池,使電弧擺動(dòng)范圍縮小,則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。
熔滴短路過渡時(shí)的飛濺 短路過渡時(shí)的飛濺形式很多。飛濺總是發(fā)生在短路小橋破斷的瞬時(shí)。飛濺的大小決定于焊接條件,它常常在很大范圍內(nèi)改變。產(chǎn)生飛濺的原因目前有兩種看法,一種看法認(rèn)為飛濺是由于短路小橋電爆炸的結(jié)果。
搭接接頭受力時(shí),焊縫處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和附加彎矩,一般應(yīng)避免選用。但因其不須開坡口,焊前裝配方便,對(duì)受力不大的平面連接也可選用。
(三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí)焊芯的主要作用:一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。
焊條藥皮;有以下幾種作用: (1)確保電弧穩(wěn)定燃燒,使焊接過程正常進(jìn)行; (2)利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體,保護(hù)電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會(huì)造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等,使焊接達(dá)不到理想效果。
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。
水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧。5: 氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃,就連熔點(diǎn)很高的石英(熔點(diǎn)在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品。
結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時(shí),首先按與母材強(qiáng)度等同的原則進(jìn)行選擇。其次,按焊縫的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12.使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接,即工件接焊機(jī)輸出。
乙炔瓶應(yīng)直立使用,不得臥放,且臥放的乙炔瓶直立使用時(shí),必須靜置20Min方能使用。
(4)月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng)。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時(shí)需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
壓力鋼管的主要加工工藝是焊接,原則上,手工電弧焊、埋弧焊、氣保護(hù)實(shí)心焊絲和藥芯焊絲焊,自保護(hù)藥芯焊絲等均可選用,應(yīng)根據(jù)施工條件、結(jié)構(gòu)形式、效率與成本核算、焊接質(zhì)量的水平綜合考慮,選擇原則應(yīng)為:在好的勞動(dòng)條件下,低成本地完成高質(zhì)量的焊縫。
請(qǐng)確認(rèn)本機(jī)銘牌上的額定規(guī)格后在使用,避免不合理使用。避免過載使用。
在焊接印制電路板時(shí),也可采取先插電阻器,逐點(diǎn)焊接后,統(tǒng)一用偏口鉗或指甲刀剪去多余長度引線,然后再焊電容器等體積較大的元器件,最后焊上不耐熱的易損的晶體三極管、集成電路等。
如果是T形接頭,應(yīng)選擇T形接頭焊接接頭裂紋試驗(yàn)等。如果產(chǎn)品的剛性一般,可選擇具有普通拘束度的裂紋試驗(yàn)方法;如果產(chǎn)品的剛性較大時(shí),則應(yīng)選擇具有較高拘束度的裂紋試驗(yàn)方法。選擇拘束度比產(chǎn)品略大的試驗(yàn)方法能得到比較可靠的試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)不知道實(shí)際產(chǎn)品的拘束度和抗裂性試驗(yàn)試板的拘束度時(shí),選用等厚的試板較為安全。引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作,其準(zhǔn)備步驟是:①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接,并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī),并調(diào)節(jié)所需焊接電流。
焊工技術(shù)根據(jù)加熱、冷卻方法的不同,熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時(shí)間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。
電烙鐵溫度是否適宜,可以憑借經(jīng)驗(yàn)根據(jù)烙鐵頭化錫時(shí)間長短及頭上附著的焊錫量多少來判定。焊接時(shí)間長短應(yīng)保證焊點(diǎn)圓滑光亮,一般為2~3s,稍大些的焊點(diǎn)也不要超過5s。焊晶體管等易損件,仍同鍍錫時(shí)一樣,用鑷子、尖嘴鉗等夾住引腳根部幫助散熱。
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