廈門(mén)電焊工是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專(zhuān)業(yè)，福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚，學(xué)校歡迎你的加入。

     電焊技術(shù)操作技巧：方法/步驟焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡(jiǎn)化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件等一系列特點(diǎn)。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)和不斷地進(jìn)行操作實(shí)踐，二者不可偏廢。

    輸出電纜過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電流減少，增加電力損耗。電纜過(guò)舊，表層絕緣倍破壞，會(huì)引起電弧不穩(wěn)。作業(yè)結(jié)束時(shí)一定要關(guān)閉電源。

     在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時(shí)，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

     調(diào)電流主要看原材料的厚度電流是非常關(guān)鍵的，焊之前一定要反復(fù)調(diào)好自己滿(mǎn)意的電流。這樣才可以焊出滿(mǎn)意的活。平；我喜歡把焊條放在焊把中間的口上，90度，均勻走，這樣焊出來(lái)的平縫百分百漂亮，仰；點(diǎn)焊一點(diǎn)壓一點(diǎn)，慢慢走注意熔池，不要怕?tīng)C，燙傷是不能避免的，除非你有金鐘罩護(hù)體立；這個(gè)是三個(gè)中最難的，和管道一樣可以點(diǎn)焊可以連弧，我個(gè)人推薦大家立焊時(shí)采用點(diǎn)焊的手法，一點(diǎn)壓一點(diǎn)不要急要穩(wěn)，一根焊條焊完，下一根的時(shí)候，要記得敲掉接頭部分的藥皮。

    產(chǎn)生原因及危害：焊縫寬度不一致是由各種因素造成的，如焊條不正確的搖動(dòng)和移動(dòng)不均勻，焊件邊緣切割不齊等。在焊接過(guò)程中當(dāng)電流過(guò)小或焊接速度太慢時(shí)，會(huì)使焊縫的增強(qiáng)高過(guò)高。有人誤認(rèn)為焊縫的增強(qiáng)高愈高，焊縫強(qiáng)度也愈大，殊不知增強(qiáng)高過(guò)高會(huì)引起應(yīng)力集中，易產(chǎn)生裂紋。尺寸過(guò)小的焊縫，有效工作截面減少，焊接接頭強(qiáng)度降低；尺寸過(guò)大的焊縫將引起應(yīng)力集中。

     焊炬和割炬1、焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T 6969和JB/T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏。 3、焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。

    焊前，對(duì)試件表面進(jìn)行嚴(yán)格清理，將試件放平且兩端支承架空，采用下列焊接材料和焊接參數(shù)進(jìn)行焊接；焊條直徑為4，焊接電流Wie（170±10）A，焊接速度為（150±10）/min。焊接時(shí)，沿軋制方向在試件表面中心線焊接（152±10）mm長(zhǎng)焊縫，然后在空氣中自然冷卻。

    至于焊點(diǎn)的焊錫量，可參照?qǐng)D8所示的在印制電路板上焊接導(dǎo)線時(shí)，使用焊錫量的標(biāo)準(zhǔn)圖形來(lái)判定。圖 8（a）是焊好后焊錫形成緩緩上升的山坡?tīng)睿�由焊錫表面即可判定導(dǎo)線的確切位置，表示焊錫量適當(dāng)。圖8（b）是焊錫量過(guò)多的情況。

     焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條角度不當(dāng)。 2、 防止方法 提高操作的技術(shù)水平。正確選擇焊接工藝參數(shù)，靈活調(diào)整焊條角度，裝配間隙不宜過(guò)大。嚴(yán)格控制熔池溫度，不使其過(guò)高。

    試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶(hù)弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。

    乙炔瓶應(yīng)直立使用，不得臥放，且臥放的乙炔瓶直立使用時(shí)，必須靜置20Min方能使用。

    防止電焊中的氣孔措施：施焊前將坡口表面兩側(cè)清理干凈，鐵銹是使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔的原因之一，特別是當(dāng)鐵銹隱藏在焊件裝配間隙內(nèi)部時(shí)，所受影響更大。已裝配好的焊件不易將內(nèi)部鐵銹除凈，因此除銹潔凈工作應(yīng)在裝配前進(jìn)行。焊前應(yīng)將電焊條按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的溫度和時(shí)間烘培，并應(yīng)保溫防潮。焊接電流要適中，堿性焊條應(yīng)采用短弧焊接。

     仰焊 1) 采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接； 2) 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證坡口兩側(cè)根部的熔合，嚴(yán)格掌握熔池的大小和溫度，要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài)，以防下墜； 3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢(shì)，注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬燙傷。

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     點(diǎn)焊法：通常都是小管薄管焊接，從下往上一點(diǎn)壓一點(diǎn)，要緊緊壓住熔池，不然會(huì)有沙眼，手要穩(wěn)，要看清焊道，不要焊偏，每一點(diǎn)都要保持一樣，速度也要保持一致，這樣焊道才好看。連弧法；通常都是焊接大管道，首先要點(diǎn)焊打遍底，要記得底打得不要太厚，這樣可以方便蓋面。連焊時(shí)，電流要調(diào)的比點(diǎn)焊小40至50左右。

    氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對(duì)焊機(jī)主要對(duì)接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機(jī)主要制管廠焊鋼管。

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